Термионик
+7 (495) 665 82 48

info@thermionic.ru
Отправить заявку
Московская обл., г. Подольск,
ул. Лобачёва, д. 7/3, строение 5
Продукция
О нас
Опыт
Контакты
    Термионик
    Меню  
    • Продукция
    • О нас
    • Опыт
    • Контакты
    Отправить заявку
    +7 (495) 665 82 48
    Термионик
    • Продукция
    • О нас
    • Опыт
    • Контакты
    • +7 (495) 665 82 48
    Московская обл., г. Подольск,
    ул. Лобачёва, д. 7/3, строение 5
    info@thermionic.ru
    • Главная
    • Каталог
    • Пресс горячего прессования Термионик Т5

    Пресс горячего прессования Термионик Т5

    • Пресс горячего прессования Термионик Т5
    Преимуществом горячего прессования является возможность получения материалов и изделий с новыми свойствами (например, благодаря получению изделий с плотностью, близкой к теоретической). Изменение давления прессования также является дополнительным параметром регулирования микроструктуры изделий.

    Скачать описание
    Отправить заявку

    • Пресс горячего прессования Термионик Т5
    • Пресс горячего прессования Термионик Т5
    Описание
    Технические характеристики
    Материалы для скачивания

    Назначение:

    • получение твердых и жаропрочных материалов;
    • получение изделий из SiC, Si3N4, AlN, BN и др.;
    • синтез металлокерамических композитов;
    • порошковая металлургия;
    • диффузионная сварка;
    • термопластичное формование Ti;
    • получение полупроводников;
    • твердофазное спекание.

    Схема загрузки:

    фронтальная.
    Печь оснащена системой автоматического запирания пневматическими прижимами.

    Способ нагрева:

    Косвенный нагрев/прямое пропускание тока

    Вакуумная система:

    в стандартной комплектации включает:

    • диффузионный насос;
    • двухступенчатый пластинчато-роторный форвакуумный насос;
    • широкодиапазонный вакуумметр;
    • вакуумный затвор;
    • клапаны и арматуру.

    Системы управления:

    на базе промышленного контроллера Siemens-S7: автоматическая и ручная. Автоматический режим обеспечивает полностью автоматическое управление всеми активными элементами печи (вакуумные насосы, клапаны, система нагрева).
    Система управления обеспечивает реализацию следующих параметров в каждом сегменте программы:

    • вакуум (нагрев происходит с учетом достижения в рабочей зоне печи требуемого уровня вакуума, что используется при термообработке материалов с высоким газовыделением);
    • температура и скорость нагрева/охлаждения;
    • время;
    • напуск технических газов.

    Во избежание аварийных ситуация система управления снабжена блокировкой и резервной термопарой на перегрев охлаждающей жидкости.

    Вакуумная камера:

    изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, водоохлаждаемая. Токовводы, питающие нагреватели, а также линия электрической цепи от токовводов до трансформатора – водоохлаждаемые.

    Тепловая зона:

    предусмотрено три варианта исполнения тепловой зоны печи, в зависимости от области ее применения и требуемой максимальной температуры термического процесса – экранная теплоизоляция и нагреватели из молибдена, вольфрама или графита.

    Измерение температуры до 2000 °С – термоэлементы типа А (вольфрам-рениевая термопара), свыше 2000 °С – инфракрасный пирометр.

    Опции:

    • увеличение размеров рабочей зоны и максимальной рабочей температуры печи;
    • дополнительный форвакуумный насос для откачки диффузионного насоса;
    • комплектация печи дополнительными (в т.ч. автоматически выдвигающимися) термопарами и пирометром;
    • комплектация печи турбомолекулярным и спиральным насосами с необходимыми характеристиками;
    • система подачи технического газа в вакуумную камеру (одного или нескольких) при избыточном давлении не более 0,02 МПа;
    • работа при парциальном давлении – контролируемый впуск технического газа;
    • система ускоренного охлаждения садки (или закалки мелких деталей) продувом аргоном/азотом на базе дополнительного контура, включающего вентилятор и теплообменник;
    • система водяного охлаждения печи.

    Технические характеристики пресса горячего прессования Термионик Т5 серийного исполнения:

    Рабочая зона Максимальная температура: 1400 – 2000 °С
    Диаметр: 100 – 250 мм
    Высота: 200 – 300 мм
    Способ нагрева Косвенный нагрев/прямое пропускание тока
    Зона нагрева Нагреватели и защитные экраны: молибден/вольфрам/графит
    Габаритные размеры Длина: 2 500 мм
    Ширина: 1 000 мм
    Высота: 2 300 мм
    Масса Не более 2 500 кг
    Масса садки До 10 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны)
    Питание 380В, 50 Гц
    Документы
    Термионик Т5
    736 Кб
    Каталог 2021
    10 Мб
    Преимуществом горячего прессования является возможность получения материалов и изделий с новыми свойствами (например, благодаря получению изделий с плотностью, близкой к теоретической). Изменение давления прессования также является дополнительным параметром регулирования микроструктуры изделий.
    Шахтная вакуумная печь Термионик Т1
    Горизонтальная вакуумная печь Термионик Т2
    Вакуумная печь с опускающимся подом Термионик Т3
    Горизонтальная вакуумная ретортная печь Термионик Т4
    Пресс горячего прессования Термионик Т5
    Термионик
    Проектирование и изготовление
    вакуумных печей
    Продукция
    О нас
    Опыт
    Контакты
    +7 (495) 665 82 48
    пн-пт с 9.00 до 18.00
    info@thermionic.ru
    Московская обл., г. Подольск,
    ул. Лобачёва, д. 7/3, строение 5
    © 2015-2023 ООО «Термионика»
    ИНН 7751013990 | КПП 503601001
    Дизайн и разработка сайта — Текарт.