Оставьте заявку
Имя
Телефон
E-mail
Комментарии
Термионик Т1
Термионик Т1

Шахтная вакуумная печь Термионик Т1

Преимущества:
удобство загрузки/выгрузки малогабаритных изделий и длинномерных деталей, обрабатываемых в вертикальном положении (печь оснащена стемой автоматического открывания/закрывания вакуумной камеры и оснасткой для загрузки садки);

максимальный вес садки до 20 кг
(в зависимости от размеров тепловой зоны);

полная автоматизация технологического процесса;

моноблочное исполнение;

простота наладки, управления и обслуживания.
Схема загрузки:
Вакуумная камера:
верхняя, осуществляется через отверстие
в верхнем фланце вакуумной камеры, которое герметизируется прижимным фланцем.
изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и состоит из цилиндрической части с рубашкой охлаждения, а также охлаждаемых фланцев. Токовводы, питающие нагреватели, а также линия электрической цепи от токовводов до трансформатора – водоохлаждаемые.
Вакуумная система:
в стандартной комплектации включает:
включает боковой и торцевые экранные блоки с тепловыми экранами. Предусмотрено два варианта исполнения тепловой зоны – экранная теплоизоляция и нагреватели из тугоплавких металлов или графита.

Измерение температуры до 2000 °С – термоэлементы типа А (вольфрам-рениевая термопара), свыше 2000 °С – инфракрасный пирометр.
диффузионный насос;

двухступенчатый пластинчато-роторный форвакуумный насос;

широкодиапазонный вакуумметр;

вакуумный затвор;

клапаны и арматуру.

Системы управления:
Опции:
управление всеми вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей технических газов, а также электромеханическими элементами реализована на базе промышленного контроллера Siemens-S7.
Программное обеспечение выполняет следующие функции:
отображение схемы вакуумной системы печи с основными рабочими параметрами (температура в рабочей зоне, вакуум
в рабочей зоне, а также в диффузионном насосе, температура нагревателей диффузионного насоса, скорость потока и давление технического газа);

управление вакуумными клапанами (осуществляет открывание/закрывание и мониторинг фактического состояния клапанов по каналу обратной связи с выводом ошибки в случае отказа клапана);

управление вакуумными насосами (осуществляет включение/отключение насосов).
увеличение размеров рабочей зоны и максимальной рабочей температуры печи;

дополнительный форвакуумный насос для откачки диффузионного насоса;

комплектация печи дополнительными (в т.ч. автоматически выдвигающимися) термопарами и пирометром;

комплектация печи турбомолекулярным и спиральным насосами с необходимыми характеристиками;

система подачи технического газа в вакуумную камеру (одного или нескольких) при избыточном давлении не более 0,02 МПа;

работа при парциальном давлении – контролируемый впуск технического газа;

система ускоренного охлаждения садки (или закалки мелких деталей) продувом аргоном/азотом на базе дополнительного контура, включающего вентилятор и теплообменник;

система водяного охлаждения печи
Тепловая зона:
Вакуумная печь Термионик Т1 выпускается серийно и эксплуатируется преимущественно в лабораториях и на предприятиях для термообработки образцов и мелких деталей. Печь особенно полюбилась заказчикам за счет малых габаритных размеров и простоты управления. При этом размеры тепловой зоны могут быть увеличены в соответствии с требованиями заказчика.

Технические характеристики шахтной вакуумной печи
Термионик Т1 серийного исполнения:

Диаметр
Высота
Рабочая зона
100 – 300 мм
до 400 мм
Зона нагрева
Нагреватели
Защитные экраны внутри вакуумной камеры
Максимальная скорость нагрева
молибден/вольфрам/графит
тугоплавкие металлы/графит
10-20 °С/мин
Габаритные размеры
(не более)
Длина
Ширина
Высота
2 100 мм
900 мм
1 300 мм
Масса
Не более 1 000 кг
Масса садки
До 20 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны)
Питание
380В, 50 Гц
Исполнение
Моноблочное
Верхняя
Система автоматического открывания/закрывания печи (подъемно-поворотный механизм верхнего фланца на базе ШВП)
Схема загрузки
Рабочие температуры
Максимальная длительная температура в рабочей зоне:
Точность поддержания температуры:
1000 - 2500 °С
не хуже ±5 °С (по термопаре);

в интервале от комнатной
температуры до рабочей
Системы управления на базе промышленного контроллера Siemens-S7: автоматическая и ручная
Автоматический режим обеспечивает полностью автоматическое управление всеми активными элементами печи (вакуумные насосы, клапаны, система нагрева).
Система управления обеспечивает реализацию следующих параметров
в каждом сегменте программы:
- вакуум (нагрев происходит с учетом достижения в рабочей зоне печи требуемого уровня вакуума, что используется при термообработке материалов с высоким газовыделением);
- температура и скорость нагрева/охлаждения;
- время;
- напуск технических газов.
Во избежание аварийных ситуация система управления снабжена блокировкой и резервной термопарой на перегрев охлаждающей жидкости.
Язык управления – русский.
Система управления
Функции ПК
Визуализация процесса (в т.ч. графики температура/вакуум от времени), управление элементами печи (насосы, клапаны и пр.) редактирование программ, возможность распечатки протокола печи (формат MS Excel).

Технические характеристики шахтной вакуумной печи
Термионик Т1 серийного исполнения:

Диаметр: 100 — 300 мм
Высота: до 400 мм
Рабочая зона
Зона нагрева
Нагреватели: молибден/вольфрам/графит
Защитные экраны внутри вакуумной камеры: тугоплавкие металлы/графит
Максимальная скорость нагрева: 10-20°С/мин в интервале от комнатной температуры до рабочей
Габаритные размеры
(не более)
Длина: 2100 мм
Ширина: 900 мм
Высота: 1300 мм
Масса
Масса садки
Питание
Исполнение
Моноблочное
Верхняя
Система автоматического открывания/закрывания печи (подъемно-поворотный механизм верхнего фланца на базе ШВП)
Схема загрузки
Рабочие температуры
Максимальная длительная температура
в рабочей зоне: 1000 - 2500 °С
Точность поддержания температуры:
не хуже ±5 °С (по термопаре)
Системы управления на базе промышленного контроллера Siemens-S7: автоматическая
и ручная
Автоматический режим обеспечивает полностью автоматическое управление всеми активными элементами печи (вакуумные насосы, клапаны, система нагрева).
Система управления обеспечивает реализацию следующих параметров
в каждом сегменте программы:
- вакуум (нагрев происходит с учетом достижения в рабочей зоне печи требуемого уровня вакуума, что используется при термообработке материалов с высоким газовыделением);
- температура и скорость нагрева/охлаждения;
- время;
- напуск технических газов.
Во избежание аварийных ситуация система управления снабжена блокировкой и резервной термопарой на перегрев охлаждающей жидкости.
Язык управления – русский.
Система управления
Функции ПК
Визуализация процесса (в т.ч. графики температура/вакуум от времени), управление элементами печи (насосы, клапаны и пр.) редактирование программ, возможность распечатки протокола печи (формат MS Excel).
Не более 1000 кг
До 20 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны)
380 В, 50 Гц
Оставьте заявку
Имя
Телефон
E-mail
Комментарии