Оставьте заявку
Имя
Телефон
E-mail
Комментарии
Термионик Т5
Термионик Т5

Пресс горячего прессования Термионик Т5

Назначение:
получение твердых и жаропрочных материалов;

получение изделий из SiC, Si3N4, AlN, BN и др.;

синтез металлокерамических композитов;

порошковая металлургия;

диффузионная сварка;

термопластичное формование Ti;

получение полупроводников;

твердофазное спекание.
Схема загрузки:
Вакуумная камера:
фронтальная.
Печь оснащена системой автоматического запирания пневматическими прижимами.
изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и состоит из цилиндрической части с рубашкой охлаждения, а также охлаждаемых фланцев. Токовводы, питающие нагреватели, а также линия электрической цепи от токовводов до трансформатора – водоохлаждаемые.
Вакуумная система:
в стандартной комплектации включает:
предусмотрено три варианта исполнения тепловой зоны печи, в зависимости от области ее применения и требуемой максимальной температуры термического процесса – экранная теплоизоляция и нагреватели из молибдена, вольфрама или графита.

Измерение температуры до 2000 °С – термоэлементы типа А (вольфрам-рениевая термопара), свыше 2000 °С – инфракрасный пирометр.
диффузионный насос;

двухступенчатый пластинчато-роторный форвакуумный насос;

широкодиапазонный вакуумметр;

вакуумный затвор;

клапаны и арматуру.
Системы управления:
Опции:
на базе промышленного контроллера Siemens-S7: автоматическая и ручная. Автоматический режим обеспечивает полностью автоматическое управление всеми активными элементами печи (вакуумные насосы, клапаны, система нагрева).
Система управления обеспечивает реализацию следующих параметров в каждом сегменте программы:
вакуум (нагрев происходит с учетом достижения в рабочей зоне печи требуемого уровня
вакуума, что используется при термообработке материалов с высоким газовыделением);

температура и скорость нагрева/охлаждения;

время;

напуск технических газов.
увеличение размеров рабочей зоны и максимальной рабочей температуры печи;

дополнительный форвакуумный насос для откачки диффузионного насоса;

комплектация печи дополнительными (в т.ч. автоматически выдвигающимися) термопарами и пирометром;

комплектация печи турбомолекулярным и спиральным насосами с необходимыми характеристиками;

система подачи технического газа в вакуумную камеру (одного или нескольких) при избыточном давлении не более 0,02 МПа;

работа при парциальном давлении – контролируемый впуск технического газа;

система ускоренного охлаждения садки (или закалки мелких деталей) продувом аргоном/азотом на базе дополнительного контура, включающего вентилятор и теплообменник;

система водяного охлаждения печи.
Тепловая зона:
Во избежание аварийных ситуация система управления снабжена блокировкой и резервной термопарой на перегрев охлаждающей жидкости.
Преимуществом горячего прессования является возможность получения материалов и изделий с новыми свойствами (например, благодаря получению изделий с плотностью, близкой к теоретической). Изменение давления прессования также является дополнительным параметром регулирования микроструктуры изделий.

Технические характеристики пресса горячего
прессования Термионик Т5 серийного исполнения:

Максимальная температура
Диаметр
Высота
Рабочая зона
1400 – 2000 °С
100 – 250 мм
200 – 300 мм
Зона нагрева
Нагреватели и защитные экраны
молибден/вольфрам/графит
Габаритные размеры
Длина
Ширина
Высота
2 500 мм
1 000 мм
2 300 мм
Масса
Не более 2 500 кг
Масса садки
До 10 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны)
Питание
380В, 50 Гц

Технические характеристики пресса горячего
прессования Термионик Т5 серийного исполнения:

Максимальная температура: 1400 – 2000 °С
Диаметр: 100 – 250 мм
Высота: 200–300 мм
Рабочая зона
Зона нагрева
Нагреватели и защитные экраны: молибден/вольфрам/графит
Габаритные размеры
(не более)
Длина: 2500 мм
Ширина: 1000 мм
Высота: 2300 мм
Масса
Масса садки
Питание
Не более 2500 кг
До 10 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны)
380 В, 50 Гц
Оставьте заявку
Имя
Телефон
E-mail
Комментарии